9月8日，2026 全球工业互联网大会系列活动 ——“搜索・点赞・传播中国工业好故事论坛” 于辽宁沈阳隆重举办。河南亚新窑炉有限公司总经理刘恩光受邀参会，并发表《数智焕新墙材装备 低碳输出中国方案》主题演讲，向行业各界分享亚新窑炉以工业互联网赋能传统热工装备、推动固废资源化利用走向全球的实践成果。
在双碳战略与全球产业变革背景下，热工装备行业正在经历深刻变革，行业已经从过去单纯的硬件单机出海，转向方案、服务、生态一体化全链条输出时代。仅仅依靠硬件设备，已经难以同时满足国内智能制造升级与海外市场合规的双重要求，工业互联网成为破局的核心抓手。
深耕热工装备与大宗固废资源化领域19年，河南亚新窑炉作为国家高新技术企业、河南省专精特新企业、中国砖瓦工业协会副会长单位，始终坚持技术创新驱动发展。公司累计取得授权专利27项，其中发明专利5项，参编国家及行业标准7项以上，持续夯实企业硬实力。
亚新公司创新采用“热工机理 + 仿真模型 + 硬件装备 + 数字平台” 一体化同步设计的技术路线。这套体系有效提升焙烧工艺稳定性，降低能耗偏差，减少人为操作失误，把十余年沉淀的工艺经验转化为可复用的标准化数字资产，摆脱生产对老师傅个人经验的高度依赖，实现窑炉生产的标准化、数字化。
围绕AI 工艺机理深度融合，亚新窑炉完成关键技术突破。依托全球海量窑炉项目数据库，搭建具备自学习能力的AI 自适应工艺模型，可以适配复杂多样的原料特性，实时捕捉工况变化，自动迭代优化焙烧、燃烧各项关键参数，让窑炉始终处于最优工作状态。
能效与碳排放管理上，依托DCS 中央智能控制系统，对窑炉温度、风量、废气排放、物料输送等全流程环节实现自动化精准调控，对标国标完成全维度数据自动核算。经实测，亚新移动式隧道窑相较传统窑炉，单位产品综合能耗降低约50%，碳排放下降约30%，节能降碳成效显著。
同时，亚新公司将智能窑炉装备与固废处理技术深度融合，可大规模消纳煤矸石、尾矿、建筑垃圾、城市污泥等各类工业固废，把废弃物转化为烧结砖等新型绿色建材。单条生产线每年可消纳百万吨级工业固废，真正做到变废为宝，践行循环经济发展理念。
目前，亚新公司智能装备与成套整体解决方案，已经在国内20多个省市落地应用；海外市场，设备与服务先后在越南、哈萨克斯坦、乌兹别克斯坦、印度尼西亚、津巴布韦等多个国家投产运行，收获海内外客户认可。
企业业务模式也实现迭代升级：由早期单纯的装备硬件出口，升级为“硬件装备 + 核心工艺 + 数字平台 + 远程运维 + 碳管理服务” 一体化综合能力输出，把中国成熟的墙材热工、固废资源化经验带给全球市场。
面向未来，刘恩光总经理在演讲中提出亚新窑炉接下来三大发展方向：
深耕数智融合：持续完善 “仿真装备工业互联网能碳管控” 全链条一体化系统，打造轻量化、易适配、可快速落地的行业智能工具箱；
坚持全域出海：发挥成套解决方案核心优势，持续输出我国固废资源化、工业节能降碳的成熟实践；
开放生态共建：联动科研院所、产业链上下游伙伴，共建共享热工机理模型数据库，深度参与国内外行业标准、低碳标准的编制制定，推动整个行业共同进步。
