在隧道窑冷却带，烧好的制品与窑尾进入的冷空气相遇进行热交换，被加热的空气一部分进入烧成带作为助燃空气，另一部分抽出进行余热利用，这是隧道窑余热利用的主要途径。 冷却带内热气体经设在密墙上的抽热口抽出窑外，抽热口设在两侧窑墙上并靠近密内顶面处，因为窑内热气体向上流动。抽热口的数量根据原料和窑型不同而不同，因为不同原料、不同制品余热量是不同的，通过调节抽余热口的数量和闸门大小来调整余热量。与排烟方式相对应，道抽余热方式有金属管道抽热、窑内支烟道抽热两种。
金属管道抽热主要用于大断面和超大断面隧道窑，窑内热气体经过窑墙上的抽热口、支管道，汇集到总管道中，由送热风机抽送到干燥室中用于湿坯干燥。每条支管道上都设有插板闸或蝶阀，以控制每个抽热口的热气抽出量。一般在全内燃和超内燃培烧中，余热量大于坏体干燥需热量，因此在抽热主道上加设换热设备，換热器出来的热水可以用于车间采暖。
拱顶窑的抽余热方式与排烟方式相对应，有金属管道抽热和窑墙内支烟道抽热两种。热气体通过两侧窑墙的抽热口、窑墙内的支风道集中到窑墙上部的主风道中，再由金属管道经送热风机送到干燥室，，主管道上亦可接换热器。
