如何解决砖坯在干燥过程中出现的各种问题?

「 2024-08-10 16:56:08 」

一、砖坯在干燥过程中出现风裂如何解决?

1加强原料风化和湿化,各种原料和内燃料掺配应均匀,及时清除原料中的杂质以保证坯体干燥收缩均匀一致。

2及时检修原料制备设备,使其符合工艺技术要求,以保证原料的破碎、搅拌质量。防止由于设备原因,导致原料破碎、搅拌、挤出等工序造成不均匀而使坯体开裂。

3及时检修更换挤出机绞刀,防止由于绞刀磨损过大,原料挤出速度不平衡,体密实度不一致而使干燥收缩也不一致产生的裂纹。

4)保持切条机的平整,修理或更换挤出机的机口,以防止由于切条机的不平整,泥条通过时被弯折,造成坯体开裂防止挤出机的机口四角水()路不均匀而产生的裂纹。水分从坯体中排出时,将产生较大的毛细管作用力,其值可达70kg/m3只有提供质、健康的坯体,才能避免干燥裂纹的产生。
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二、砖坯在干燥过程中为什么会出现压、拉裂纹?解决办法有哪些?

1成型水分偏高。应降低坯体成型水分,提高湿坯体强度,以免因湿坯体过软而被压裂。

2原料塑性指数偏低,坯体强度低而引起压裂。可掺配塑性高的原料或减少码坯层数。

3原料塑性指数偏高、干燥收缩率过大或不均匀收缩引起的压、拉裂纹。应适当掺配瘠性料,并加强原料均化处理。

4坯体温度过低及进车端废气湿度过大造成凝露,使坯体吸收潮气软化而造成压裂。应适当提高坯温和加大排潮风量。

5干燥车面不平整。应保持车面平整。

6干燥车碰撞引起振动导致裂纹。应加强操作管理。

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